나일론 소재 기반 3D프린팅 기술로 고출력 레이저를 이용해 한층씩 소결하여 고객 맞춤형 제품을 출력하며, 다품종 소량 생산에
많이 활용되고 있습니다.
초당 최대 12.5m의
스캔속도
미세조정된 설정
고성능 SLS 3D 프린팅
파우더 재활용성을 최대화하여
폐기물을 없애고 비용절감
01
단 한번의 클릭으로 실현하는
프린트물 최적화
무료 소프트웨어인 PreForm으로 3MF, STL 또는 OBJ 파일 가져오기, 모델 방향 지정, 작업 시간 예측, 작업 과정 모니터링까지 일괄 처리할 수 있습니다.
PreForm의 강력한 3D 패킹 알고리즘이 자동으로 모델을 배치하여 패킹 밀도를 최적화하고 생산량 확대와 소재 낭비는 감축 효과를 동시에 얻을 수 있습니다.
02
장소와 시간에 구애받지 않는
프린터 모니터링과 관리
여러 위치에 배치한 다수의 기기에서 진행되는 제작 과정을 한꺼번에 간편히 관리가 가능하며, 책상에서 편하게 라이브 비디오 피드를 모니터링하고 클라우드 기반 도구를 사용하여 프린팅 작업과 소재 흐름을 추적하여 가동 중지 시간을 최소화하고 프린트 생산량을 극대화 할 수 있습니다.
03
일관성 있는 결과와 완벽한 설계 자유도
미소결 분말이 프린팅 시 파트를 지지하므로 서포트 구조 없이도 복잡하게 연결된 디자인을 제작할 수 있습니다.
미세 조정된 설정과 Formlabs이특허 출원 중인 Surface Armor 기술은 원하는 기계적 특성과 표면 품질을 구현하고 매번 전문적이고 일관된 결과를 보장합니다.
04
15분만에 즉시 사용 가능한 파트 완성
완전 자동화 워크플로로 단 15분 만에 프린팅이 끝난 파트에서 전문 마감 처리를 거친 파트로 완성해 보세요.
올인원 SLS 분말 관리 스테이션인 Fuse Sift로 단 5분 만에 미소결 분말 덩어리에서 파트를 추출하고 사용한 분말을 최대 80%까지 재사용하여 비용은 최소화하고 폐기물을 줄여 보세요.
05
연중무휴 가동을 위해 설계
24시간 내 프로토타입과 소형 최종 사용 파트를 제작할 수 있는 초고속 프린팅 속도를 구현했습니다.
업계 최고 수준으로 재사용 대기 시간을 단축하여 프린팅 작업 완료 후 75분 후면 다시 작업을 개시할 수 있습니다.
분리 가능한 보조 빌드 챔버를 추가하면 간소화되고 자동화된 후처리 워크플로를 활용하여 중단 없이 생산 라인을 가동할 수 있습니다.
별도 구매
Fuse Blast (후처리 장비)
자동 텀블링으로 손 댈 필요 없는 분말제거
파트 청소, 작업장 청소, 컴팩트한 장비, 청결한 작업 환경, 조용한 방향 지정
인간의 개입이 필요하지 않은 패시브 연마재 분리
사전 설정 루틴과 조정 가능한 설정값 디테일한 표현에 직접 주의를 기울일 수 있는 옵션
FUSE BLAST
호환 프린터
Fuse 시리즈 SLS 3D 프린터, 서드파티 분말 베드 용융 방식 3D 프린터
편리하게 접근할 수 있는 최소 공간
(가로 × 세로 × 높이)
145 × 150 × 210 cm
57.4 × 59.6 × 82.6 in
제품 규격(가로×세로×높이)
100 × 75 × 175 cm / 덮개를 열었을 때 높이: 195cm
제품 무게
164 kg (연마재 제외)
호퍼 용량
연마재 호퍼 용량 8.3 L, 200-300 µm 유리 연마재 13 kg에 해당 / 폐기물 호퍼 용량 10.6 L
작업 환경
10~36 ºC 고도 2286m 까지
공기 처리
교체 가능 헤파 필터를 사용하는 음압식 후드 / 독립 환기 시스템
전력 요구 사항
EU: 230 VAC, 3 A (전용 회로 또는 진공 장치 불필요) / US: 120 VAC, 6 A (전용 회로 또는 진공 장치 불필요)
(주) 지앤아이솔루션 대표이사 : 이영순 주소 : 경기도 시흥시 은계남길 40 3층 (지번: 은행동 439-4)
